平版印刷适性概要 |
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胡宏亮
前 言
印刷适性主要系为适应于印刷及复制品质的各种需要，对于`原稿、复制、印刷、加工及装订等过程与技术，以及所涉及的各种材料、设备、环境及相关条件所作的种种要求，以期获得最佳品质的一切作业。
一、印刷与适性的关系
（一）凸版印刷：印纹处有凹下、印纹四周有框边的感觉。适于少量窗体、名片、信封、信纸、自黏贴纸或套号码的文字或简单插图印刷物。
（二）平版印刷：印纹处不凸出也不凹下，印品细致而精美。适于黑白与彩色书籍、彩色杂志、海报、高级信纸、纸盒、月历、报纸等的多色印刷物。
（三）凹版印刷：有两种，1.雕刻凹版─其印纹处如用手触摸会有微凸感觉，油墨浓厚而结实，适于有价证券、钞票的印刷。2.照相凹版─其印纹处看似有隐约网点状，又似连续调。适于大发行量的彩色杂志、塑料膜、铝箔等包装印刷物。
（四）孔版印刷：印纹成毛边状，墨层厚实。适于多种印刷物体，包含平面及曲面的硬质、软质物体表面。如：塑料面、车箱外大型海报、印刷电路板、局部上光、转写纸、布料等。
（五）无版印刷：应用电子科技完成的印刷方式，有使用干式墨粉与液体油墨两种，前者印纹部份有微凸状，而后者则与平版近似。适于量少批多，中低品质的套色或彩色印刷物。
二、原稿的适性
（一）文字稿，理想的条件应包含：1.缮写清楚，稿件后内容不应再作修改。 2.编辑完整包含编、章、节、项等。3.标点符号、段落均完整，并经细心整理。4.错字、别字均已检查改正。
（二）表格稿，理想的条件应包含：1.线条清晰，数字正确无误。2.小数点应正确对齐。 3. 负数或特别文、数字的颜色应标示清楚。
（三）木炭画、国画、油画或水彩画等图画稿， 理想的条件应包含：1.层次明朗、调子和谐。2.色彩正常、质感良好。3.主题正确、表现自然。4.如原画太大，必须经过翻照成正片或照片，其色调应与原画尽量相同。
（四）正片或照片稿，理想的条件应包含：1.曝光正确、浓度良好。2.影像鲜锐、彩度优美。3.反差适当、层次丰富。4.构图良好、解像力佳。
三、复制技术的适性
（一）文字复照：由于文字稿件种类的不同，有印在铜版纸上、书写在模造纸上、或毛笔写在毛边纸或其它纸张上，其反射率均不相同。复制时必须特别注意修订曝光时间。其次是肉眼的视觉与制版照相机的复制结果也会造成些许差异，往往须要藉以时日与经验，才能做得很好。
（二）黑白扫描过网：由于原稿的浓度域常不能与扫描机相互搭配，过网时必须特别注意，尤其从亮部到暗部的浓度域与曲线值（或称珈玛值），或亮色调与暗色调照片，均因操作者的技术不同，而会有相当的品质差别。因此在调整时，宜时时注意与比较原稿与复制品的品质差异，便不难获得理想的复制品了。
（三）扫描分色：彩色的控制与灰色平衡的管制，以及光部与次光部版调的控制与调整等方面均须要一些经验，才能做好。有时须要作局部色彩修正是比较难的作业，须要积年累月的作业历验才能得心应手。
（四）手工拼版：在拼版前首先要考虑到装订的方式，因为装订方式的不同，拼版的台数与顺序也将不同，而胶装、精装与平装的顺序虽相同，但其所预留的脊背距离均不相同，在拼版前必须先决定装订方式，以便配合编排与落版。在拼贴时需要一页页整张拼贴，不可在胶卷中切割，以免在晒版时出现条纹，这种状况不易在制版时发现，等到上机印刷时发现，再用化学药液修掉或用浮石笔磨掉，不但浪费时间，而且会损坏版面，有时还会出现其它的问题。
（五）计算机组页：这种设备虽是最新的，除了少数大形工厂外，许多中小型工厂未有能力购买此种昂贵的设备，它在作业上虽然快速，但输出胶卷后便不能修改，否则必须重出胶卷，将增加制作成本。故在国内多只用于制作小版，而不用它拼大版，大版仍然使用手工拼版方式作业。由于此项作业全赖计算机装置，故输入、储存、编辑、演算、输出以及辅助装置多因系统不同其软件功能各异，但基本原理均相近。
四、印刷技术的适性
平版印刷与其它版式有很大的差别，其它版式多为直接印刷，也就是印版与纸张或被印体直接接触的物理印刷方式。而平版则是使用水与墨相互排斥原理的化学印刷方式。因此，其它技术的适性与其它版式有很大区别。
（一）堆纸：要注意纸张的纵横丝流不可混合堆在一起，整堆必须要一致的丝流，否则将会因纸张伸缩产生印品颜色的变化，产品品质将无法保持一致。
（二）水墨平衡：由于平版印刷机必须要有湿润系统，以供给版面水份。其系统有三种：1.传统水系统。2.半酒精系统。3.连续酒精系统。为要在印版上使水份与油墨分布量平均，则需要作适当比例的调整，以获得最佳的印刷品质。当油墨过多时会引起版面污染，太少又会使线画印不出来或不完整。水份太多会使墨色变淡，反之会使版面上无线画部份沾上印墨。使用酒精系统要注意酒精的成份与比例，它对品质也有很大的影响。这些虽是平版印刷作业上相当重要的工作，然而只要实际工作一段时间，便能得心应手了。
（三）喷粉：喷粉装置有二种：1.通用型。2.静电型。不论使用何种型式，主要功能仍在将未干油墨喷上一层薄粉，使与叠在上面的纸张保持一点点距离，免得发生反印。然而，粉料品质与喷粉量均要特别注意，品质不良或太多的喷粉，均会造成下次套印或背面印刷时油墨转移不良、墨色不足、印纹不佳等现象。喷粉太少又将会发生上下纸张沾黏在一起、印纹反印等现象。
（四）室内温度、湿度及气流：这些也是影响印刷品质的主要困素，它与技术虽无直接关连，但如在印刷机的上方、侧方因温、湿度与气流的改变，将使版面水份不易控制。在过去曾因冷气风口在印刷机的左上方，使印版上的一边的气流比另一边大，因此，在气流大的一边，版面水份较易干燥，水墨平衡的作业很难达成，致使印刷技术人员非常的困扰，无法得到良好的印刷品质。
五、印后加工的适性
（一）后加工：印刷完成后的表面加工有：上水性PVA，这种为早期的方法，其透明度良好、耐潮湿与抗水性良好，但必须使用耐溶剂性油墨，现在已经很少使用。目前较常用的有UV上光及裱PP、OPP塑料膜等， 胶膜的伸缩性小、挺度好、不必使用高热及高压，单面及双面裱褙均可，也不必太注意油墨的干燥问题，故为现阶段最受欢迎的方式。它有光面与雾面之分，各有其不同的感觉与效果。一般言，高级的书籍封面、书衣、国画复制多采用雾面。而要凸显彩色效果、明亮活耀的书籍、杂志则多使用亮面。唯在湿度变化时，较薄的纸张会产生卷曲现象为其缺点。另烫金加工在上光之前或之后也要仔细考量，先烫金后上光有保护作用，使金箔不易磨掉，但光泽较差。若先上光后烫金有时在 UV 上光后不易附着，这点必须要事先考虑周到。
（二）装订：虽然装订的种类繁多，常用者有精装、平装、骑马装、穿线平装、胶装等，各种装订有其不同的特点，并在装订过程上要事先注意符合加工机械的要求，做好一切的准备，始能顺利进行，否则将会产生很多不必要的后序问题，如：折页对位、折页顺序、装订时间的延长、作业进行不顺等等。另在精装时，要注意纸张与裱糊材料，以及其是否会在裱糊之后因材料吸收不佳而脱落，更要注意是否会受天候变化而影响其品质与裱糊后要充份干燥等因素。胶装书籍更要注意热融胶的品质，否则会因天寒变脆而使内页与封面脱落。
六、成品的适性
（一）海报：多为单张印刷品。它使用纸张的要求应是不易伸缩，使用的油墨要不易褪色。因为它多挂放在大厅广众之中，易受风吹日晒，最好在印刷完成后再裱褙一层PP 或 OPP 膜加以保护，将不但能加强色彩明亮度，更能使其表面不易受损，也有阻止紫外线照射，减少褪色的机会。
（二）型录：其主要功能在表现产品的特性及优点，因此制作美观引人是最主要条件。这类的印刷品必须采用高级纸张、美丽的彩色图片、精致的设计、细心的加工与装订，以便使阅读者一看就喜欢，达到宜传效果。
（三）杂志：是针对社会大众发行的读物，有时有一定对象，其使用之纸张多为铜版纸，印刷方法多为平版，装订方式多为骑马钉，厚本书籍则有使用其它方式。制作时也有时间与品质的要求。
（四）书籍：分为穿线平装与精装书籍，穿线平装多供学校、一般小说等书籍使用。而精装则偏重于高级书籍、字典等。在制作时，为要适应其长久保存的特性，故必须以长边为贸丝流方向才会更为挺直。
（五）窗体：常为多联式，目前使用非碳纸较多，可免用复写纸为其主要优点，但非碳纸有上纸、中纸、下纸之分，上纸供上层使用，中纸供中层，下纸为下层。使用时必须注意纸张的层别，如下纸放在上层使用时，则没有复写功能。
七、材料的适性
（一）印版的选择：印版的种类很多， 可依：1.版材分为铝、锌、石材、树脂、尼龙、纸板、玻璃。2.结构分有单层、双层、多层。3.制版法分有手工、转写、光学、电子。4.版形分有平凸、平面、平凹。5.磨版方法分有球磨、刷磨、化学磨、电子化学磨、喷砂磨。6.版面处理分有化学、阳极。7.光膜涂布方式分有自涂、机涂、预涂。8.光膜涂布面分有单面、双面。9.晒版片分有正片型、负片型。10.光膜处理方式分有加膜式、减膜式。11.印机用途分有打样机、快速机、张页机、轮转机、事务印刷机等十一大类。从以上看种类相当多，其实在目前台湾许多平版印刷厂所使用的印版，只有预涂式、正片型一种，一般简称PS版。使用此种印版所印出的品质相当高，且制版手续简单，只要放入冲版机中自动处理，数分钟内便可完成。然而，尚有少许家庭式印刷厂，使用锌或铝版，做成蛋白版专作少量书籍印刷的版材。
（二）纸张的选择：有种类、品质与重量三种选择。在种类方面共有1.印刷纸类：证券纸、印书纸、杂志纸、新闻纸、模造纸、铜版纸、圣经纸、道林纸等。 2.书写纸类：帐簿纸、书简纸、杂记纸、打字纸、卡片纸、绘图纸。3.图画纸类：水彩画纸、特种画纸、普通画纸、木炭画纸、海图纸。4.包装纸类：牛皮纸、亚硫酸纸、火柴纸、防锈纸、香烟纸、果物纸、硫酸纸、玻璃纸、蜡纸。4.滤纸类：化学分析纸、绝缘纸。5.吸收纸类：吸墨纸、复写纸、餐巾纸、卫生纸。6.特别加工纸类：背碳原纸、感光原纸、纤维纸。7.纸板类：黄纸板、白纸板、芯纸板、瓦楞纸板、车票纸板、建筑纸板等七大类。
看到上面有这么多的种类，一时间真不知如何来做选择，其实不难，由于最常用的多为第一类的道林纸、模造纸与铜版纸三种。在品质选择上，道林纸有全木道林、象牙道林、白道林及色道林纸等。模造纸有白模造、米黄模造及色模造纸等。铜版纸有镜面铜版、超光双铜、特级双铜、双面铜版、单面铜版、雪面铜版及布纹铜版纸等多种。另外还有印书纸、杂志纸、划刊纸及高级划刊纸等的选择，其实经常接触的又只有其中几种而已。
（三）纸张的重量：常用的计重方式有两种─1.基重，在国际上较为通用，是以一米平方的纸张，放在电子天平上所秤得的重量，以克为单位，即gsm，或称「米坪量」。2.令重，以一令500张纸所秤得的磅重，即是磅/令。在国内以上两种均在使用，但为了方便起见，以使用基重比较省事，免得相同厚度的纸在31x43"的磅数与25x35"的磅数不同，常易于混乱。大多数纸张的基重从60-100gsm，铜版纸则从80-190gsm，模造纸则有低至45gsm，在使用前只要先了解到用途、目的、功能、特性，做到最好的选择也就并不困难了。
（四）纸张与湿度的关系：首先我们要知道， 纸张系由含 99% 水份，0.5至1%的纤维素、填料和胶质所组成的浆状物，简称纸浆，再将此纸浆送到抄纸机上，经长条状漏斗将纸浆布于移动的丝网上滤掉大部份的水份，再经热压轮将多余的水份挤压掉并烫干，而制成纸张。经过以上的简单描述，便可知道纸张有「网面与非网面」之分，网面较粗，非网面较平。同时也会有「丝流」的产生，也就是纤维朝长条方向的排列，这个直接影响到纸张，在受潮后产生弯曲的现象，与书籍的装订有很大的关系。如果，纸张的丝流顺着长边，则书边直挺，否则极易弯曲。
（五）油墨的选择：平版印刷油墨多为透明四原色油墨，彩色印刷时没有太多选择，最多加上金、银两色。反而在套色印刷时的选择性较多，另在特种印刷时将因某种特殊要求而有多样选择，如：萤光墨、真珠墨、减感墨、磁性墨、紫外线墨等。另有透明与不透明墨之分。现在许多大印刷厂均使用大桶装的四原色透明油墨，使用高压帮浦自动输送管将油墨直接送到印刷机上，工作人员不会太过麻烦，也不必调墨，是项工作已变得很轻松了。
八、设备的适性
（一）印前设备：目前印前方面几乎全已计算机化，使用设备的种类有好多种，产地也不相同，有日本、德国、英国、丹麦、以色列等出产国。然其中有易于操作与较复杂者。简易型的许多工作均交由计算机自动计算完成，品质未必较差。复杂型的人工操作较多，品质变化也较多，可达成更为复杂的要求。
（二）印刷设备：目前多已采用自动化装版、计算机化油墨、套准遥控装置，故只要在控制台上作业，大部份的工作都能完成，使印刷成品的品质更为优美。
（三）印后及加工设备：也大多电子化、微电脑化，工作人员的调整作业也越来越少，很多都藉计算机自动计算完成，因此效果高、品质佳为现代化设备的优点。
九、环境的适性
（一）照明条件：1.照明标准─ 204.4+/-43.6呎烛光。2.光源色温─5,000度K供看原稿用、7,500度K供印刷时比色用。3.彩色显现指数─90-100。4.照明几何─应使外围墙壁的反射光线减至最低为佳。5.透射照明标准─409+/-88呎仑波（光源的强度单位）。
（二）墙面颜色：宜以亮灰色、中深蓝色或绿色等寒色为原则，不宜采用红、橙、黄等暖色系列。因为后者易使工作人员感到急燥不安，也易于对工作产生厌恶感。
（三）温度控制：平版工作场所内的温度必须控制在摄氏23-25度之间，使人员可在一个舒适理想的环境下工作与操作各项机器、设备，也相对延长机器寿命。
（四）湿度控制：平版工作场所内的湿度必须保持在 RH55-60%之间，空气中湿度的过高将导致产品品质的不稳、电子装置易于故障、纸张易于伸缩、加工装订变形、感光材料及照相镜头发霉等问题出现。这些问题均将影响效果、增加制作成本等。
（五）空气品质：工作环境内的空气品质并不表示加装空调装置，而是除空气的温、湿度加以控制外，更重要的是将适量的新鲜空气引入室内，更换室内的不新鲜空气。现在许多分离式冷气机，只是将室内的空气加以冷确，并无换气功能，这将容易造成室内空气的污浊，导致工作人员身体不适、头晕，亦易感染上呼吸气管的病状。
（六）废水处理：在平版工场内会使用到一些化学药品，因此会产生少许废水，这些将必须加以适当处理，以免造成环保问题。
（七）嗓音控制：一段人能忍受的嗓音约在80分贝，而在印刷工作场所中，易于产生嗓音的场所多为印刷房，故在此环境工作中的人员，必须要注意嗓音的最大限量，以在75分贝以下为佳。在某些印刷场中，使用商用轮转印刷机时，系采用单独隔间，并在天花板上装置吸音板，如此可吸收大部份的噪音，符合环保要求。
（八）储存环境：材料的储存除要注意温、湿度小，也要注意搬运状况，不当的搬运、不适久存的物品，既使有良好的储存环境，也会损坏。故最重要的原则应是注意效期，特别是各种化学药品。
十、印刷与纸张的关连
（一）海报：通常使用100磅至180 磅单光或双光铜版纸，成八开(B4)、四开、对开、菊对开或全开形式。
（二）传单：60磅至150磅单光或双光铜版纸，成32开(B6)、16开(B5)、菊16开(A5)、八开(B4)或菊八开(A4)形式。
（三）说明书：100磅至180磅双光铜版纸，成菊16开(A5)、32开(B6)菊八开(A4)、16开(B5)，单张、对折、三到六折的小册形式。
（四）型录：100磅至300磅双光铜版或其它纸类，成菊八开(A4)、16开(B5)单张、或折页形式。
（五）书籍：60磅至150磅双光铜版、模造、或道林纸类，成32开(B6)、16开(B5)、菊16开(A5)、八开(B4)或菊八开(A4)形式。
（六）杂志：60磅至150磅双光铜版、道林、或划刊纸类，成32开(B6)、16开(B5)、菊16开(A5)、八开(B4)或菊八开(A4)形式。
（七）月历：60磅至200磅双光铜版纸，从64开至对开形式均有。
（八）包装：60磅至200磅牛皮、模造、双光铜版纸，视包装内容而定。
（九）其它：报纸为白报纸类，自黏贴纸有双光铜版、模造纸、PVC、OPP 等多种材料。
十一、印刷与生活的关连
1.支票：雕刻凹版（麦头）、张页平版（底纹）、凸版（流水号码、磁性号码）。
2.月历：张页平版。
3.毛巾：网版印刷。
4.水果：喷墨印刷。
5.牙膏：橡皮凸版印刷。
6.牙刷柄：热烫金箔。
7.布料：网版印刷。
8.车票：张页平版作底纹、边框印刷，凸版作流水号码印刷。
9.股票：张页平版作边框、底纹印刷，凸版作暗记印刷，计算机激光打印机作股东姓名、条形码等打印。
10.信用卡、取款卡：平版卡片印刷或孔版印刷，以及凸字打印等。
11.香烟：凸版印刷。
12.香烟盒：张页平版、轮转凹版印刷。
13.纸杯：橡皮凸版印刷。
14.纸盒：单色时多为橡皮凸版印刷，彩色时多为张页平版印刷。
15.报纸：轮转平版印刷。
16.笔记本：张页或轮转平版印刷。
17.结婚卡：热烫金、银或以凸版、平版、网版等印刷方式。
18.贴纸：凸版或网版。
19.钞票：雕刻凹版印刷边框，张页平版印刷底纹，凸版印刷流水号码。
20.塑料袋、铝箔包：轮转凹版。
21.圣诞卡：张页平版印刷。
22.计算机报表纸：事务平版或事务树脂凸版印刷。
23.电路板：网版印刷。
24.精装书籍封面：烫金、铜版印刷、平版彩色印刷，以后再上光加工。
25.铭板：照相感光染色、腐蚀上漆。
26.壁纸：橡皮凸版、网版、平版或轮转凹版等印刷方式。
27.表面：移印 术印刷。
28.餐巾纸：橡皮凸版印刷。
29.杂志：小发行量时以张页平版印刷，大发行量时则以轮转平版或照相轮转凹版印刷。
结 语
印刷的各项适性在工厂内是件整体性，而非几个人或某个单位能够将之顺利完成的工作。首要条件是从上到下大家都必须有相当的共识，事先做好完整的沟通与规画，虽然会因财力与环境的不同，使做法各有差异。有时，在开始进行时会感到异常的复杂，有毫无头绪无从下手的感觉与困扰，其实只要专心研究、认真执行，将所做的一切详细列入纪录，定期讨论，很快便能得到诀巧。一般言，在订立目标时，不宜一下子订得太多，不妨先订几项初步目标，在一项项顺利达成，大家信心增加后，再渐渐增多项目，执行的人员才会更乐意与热心去完成其它更多的项目，而获致正面良性的反应。 | | |
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